如何解決噴絲板微孔、多孔加工難題？這款主軸來幫你！

　　如何解決噴絲板微孔、多孔加工難題,實現(xiàn)加工速度快、精度高、刀具壽命長的效果？

　　因能過濾細菌、阻止病毒傳播,熔噴布被稱為口罩的“心臟”。熔噴布的生產(chǎn)是通過噴絲板將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過微孔(一排間距不到1mm,直徑在0.1-0.3mm之間)轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流,經(jīng)過凝固介質(zhì)固化而形成。其均勻度與噴絲板的設(shè)計、制造密切相關(guān),對微孔加工精度具有較高要求!解決噴絲板微孔加工難題,是保證熔噴布高質(zhì)高量供應的關(guān)鍵!

　　如何解決噴絲板微孔、多孔加工難題,實現(xiàn)加工速度快、精度高、刀具壽命長的效果？深圳市春亨工具儀器代理的日本NAKANISHI的高速電主軸可提供解決方案!

　　日本NAKANISHI高速主軸加工系統(tǒng)組成

　　日本NAKANISHI高速主軸加工系統(tǒng)主要由控制器+空氣過濾器+高速電主軸+連接線組成。通過超聲發(fā)生器,超聲刀柄/電主軸帶動刀具作電頻振動,以每秒60000次以上的高頻振動斷續(xù)錘擊工件表面,使工件逐步破碎。通過冷卻液循環(huán)流動,帶走被粉碎下來的材料微粒,刀具逐步深入材料,進行打孔、開槽、去毛刺、表面拋光等加工。

　　為何日本NAKANISHI高速主軸加工系統(tǒng)能高效解決噴絲板微孔加工難題,快來看看它的原理和特點。

　　（1）加工的光潔度好、效率高

　　由于電主軸加工去除加工材料是依靠磨料瞬時局部的沖擊作用,故工具對加工材料的宏觀切削力小,切削熱小,不會引起變形及表面燒傷,能顯著提升難加工材料的加工效率,達到更好的光潔度和加工精度。

　　(2)易于微小孔加工與刀具壽命

　　相較于微小孔普通加工方式的不易排屑、刀具強度低,超聲加工頻率高,可以每秒50000次以上的頻次去除材料,減小刀具切削力,減少刀具損壞,保證加工效率,提升加工表面質(zhì)量。

　　(3)適配性強,用戶友好

　　日本NAKANISHI高速主軸體積小,可安裝在狹小空間內(nèi)，適配各類不同機床刀庫,無需改變機床結(jié)構(gòu),用戶安裝操作簡便,使用門檻低,可快速部署,即買即用。

　　(4)穩(wěn)定性好

　　日本NAKANISHI高速主軸是世界上知名的高速電主軸產(chǎn)品，針對解決硬脆性材料易脆易碎、微小孔加工刀具磨損快等難題而開發(fā),是熔噴布噴絲板微孔加工首選。