高速電動(dòng)主軸在數(shù)控機(jī)床中的作用
高速電動(dòng)主軸在數(shù)控機(jī)床中的作用
高速電動(dòng)主軸對(duì)于數(shù)控機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)、提高機(jī)床性能方面起著非常重要的作用。
(1)實(shí)現(xiàn)某些高檔數(shù)控機(jī)床的特殊要求有些高檔數(shù)控機(jī)床,如并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機(jī)床等,必須采用電主軸,方能滿足完善的功能要求。
(2)改善機(jī)床性能,提高可靠性采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床,由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,傳動(dòng)、連接環(huán)節(jié)減少,因此提高了機(jī)床的可靠性;技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機(jī)床的性能更加完善,可靠性得以進(jìn)一步提高。
(3)簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品,供主機(jī)選用,從而促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化。
(4)降低機(jī)床成本,縮短機(jī)床研制周期一方面,標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn),實(shí)現(xiàn)功能部件的低成本制造;
另一方面,采用電動(dòng)主軸后,機(jī)床結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化和模塊化,也有利于降低機(jī)床成本。此外,還可以縮短機(jī)床研制周期,適應(yīng)目前快速多變的市場(chǎng)趨勢(shì)。在剛剛開(kāi)始設(shè)計(jì)高速電動(dòng)主軸的時(shí)候,要先對(duì)軸系轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行分析,在結(jié)合大量的數(shù)據(jù),把所有轉(zhuǎn)動(dòng)的部件進(jìn)行分割。根據(jù)實(shí)際高速電動(dòng)主軸受力情況疊加入計(jì)算程序。通過(guò)計(jì)算,我們可以根據(jù)實(shí)際的情況調(diào)整設(shè)計(jì)方案,以便獲取我們需要的結(jié)構(gòu)和結(jié)果。
在根據(jù)調(diào)整的構(gòu)成,設(shè)計(jì)出圖樣并進(jìn)行加工。影響高速電動(dòng)主軸質(zhì)量的因素有很多,從材料的選用到熱處理工藝都有影響的因素。我們一定要嚴(yán)格的控制高速旋轉(zhuǎn)部件的動(dòng)不平衡質(zhì)量。
當(dāng)完成對(duì)高速電動(dòng)主軸的加工之后,就要進(jìn)入裝配,大多數(shù)的高速電機(jī)應(yīng)該不會(huì)出現(xiàn)大問(wèn)題,但也不排除會(huì)有個(gè)別高速電動(dòng)主軸會(huì)有一些質(zhì)量問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)在裝配后的試驗(yàn)階段相關(guān)問(wèn)題就會(huì)出現(xiàn),比如說(shuō),振動(dòng)大、溫升高、噪音大等。這個(gè)時(shí)候,我們需要進(jìn)行整機(jī)動(dòng)平衡,消除因裝配或其他原因造成的不平衡影響。
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