NAKANISHI高速主軸最核心的工藝——夾頭

NAKANISHI高速主軸最核心的工藝——夾頭

    日本中西NSK高速主軸以高品質為核心在精加工行業(yè)已經眾所周知，NSK高速主軸以體積小、超高轉速和1um以內的高速旋轉精度成為高速主軸界的標桿。夾頭是NSK高速主軸上的一個小配件，為各種不同的切削刀具與主軸之間提供標準連接，NSK高速主軸因主軸樣式不同，配對的夾頭有CHA、CHB、CHK、CHR等類別用于配合不同規(guī)格的主軸。有客戶問我們用非原裝的夾頭可行嗎？可以很肯定的回答：NO。

    在金屬切削加工中，合格零件與廢品之間的區(qū)別常常在于關鍵尺寸上極微小的差異。同樣，一個高精度夾頭的不同之處也取決于所采用的制造公差。切削刀具的回轉軸線必須與NSK高速主軸的回轉軸線精確一致。兩者要實現近于完美的同心度才能保證1um以內的旋轉精度。方法雖然很明確，但也很復雜。

    首先，將NSK高速主軸的夾頭裝入對應的主軸內，每一次都必須非常精確。為此，配合表面的錐角公差必須很小。這些公差由國家或國際標準委員會制定和頒布，一般可供任何人查閱。制造完成的夾頭要用量規(guī)檢測其圓度和錐角，而這些量規(guī)則由實物基準規(guī)來標定。生產現場采用的測量方法各不相同，從實物接觸機械式測量、實物接觸/電子模擬量測量到非接觸模擬量測量（如氣動量規(guī)）。所有這些行之有效的方法都有一個共同特點：都要用實物基準規(guī)來標定。

    檢測是關鍵，但生產的工序也不簡單，NSK高速主軸夾頭最初是由一根圓柱毛胚加工而成的，經過鉆、車、銑、磨、熱處理、噴砂、激光打標等各種工藝綜合加工而成。工序多，每道工序精度都嚴格控制，確保產品質量。出廠前，每個NSK高速主軸夾頭都經過單獨檢測，一定是確保每個產品都符合產品質量才會出到使用者手中。有使用者反饋裝好的主軸，用手轉動打主軸的旋轉跳動為什么會不穩(wěn)定？因用手轉動主軸使用的力不均勻會產生誤差值，才會導致測量數據的不穩(wěn)定，如使用者需檢驗主軸整體的旋轉跳動精度，我們是要求用動態(tài)測量的，在不受到外力的作用時，通過主軸旋轉，從而得到準確的檢測數據1μm。

    日本中西NSK高速主軸不僅能生產優(yōu)質產品，而且近百年來始終如一地長期生產優(yōu)質產品的能力。在任何制造業(yè)中，能日復一日長期制造高質量產品的企業(yè)鳳毛麟角。作為NSK高速主軸中國代理商“春亨工具”我們建議使用者一定要用原裝的NSK高速主軸夾頭，既能保證產品精度，又能避免因使用非原裝品帶來的不必要麻煩。